輸送帶作為閉合環(huán)形輸送裝置，其必定存在必定的接頭，而經(jīng)過研究大量輸送帶的運(yùn)用發(fā)現(xiàn)，輸送帶接頭處是簡單斷開和決裂的當(dāng)?shù)?。下面赫勒輸送帶廠家?guī)Т蠹以敿?xì)了解輸送帶接頭簡單斷裂的原因。

　　輸送帶接頭方式方法一般有三種，分別是機(jī)械接頭，冷膠接頭和熱硫(化學(xué)符號：S)化接頭。輸送帶接頭的強(qiáng)度比自身的帶體強(qiáng)度低，輸送帶運(yùn)用機(jī)械接頭時(shí)，接頭強(qiáng)度僅能抵達(dá)帶體強(qiáng)度的40-50%;輸送帶選用冷膠粘結(jié)時(shí)，接頭強(qiáng)度能抵達(dá)60-70%;假設(shè)選用熱硫化接頭時(shí)，輸送帶接頭強(qiáng)度能抵達(dá)80-90%(接頭方法精確、無質(zhì)量欠好的當(dāng)?shù)?。

　　輸送帶的接頭部位強(qiáng)度比較低，假如膠接方法不精確，輸送帶接頭的強(qiáng)度就會愈加低;假設(shè)開刀、輸送帶打磨時(shí)損害下一層帆布、打磨過度、搭接長度不可、臺階個(gè)數(shù)不可、接頭的橡膠功用欠好或現(xiàn)已自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會大打折扣，在運(yùn)用時(shí)，比較簡單呈現(xiàn)輸送帶接頭斷開、開裂的現(xiàn)象。

　　輸送帶假如不選用封口膠、或接頭的方向錯(cuò)誤時(shí)，輸送帶接頭(面膠部位)同樣會呈現(xiàn)開裂現(xiàn)象。從源頭上防止開裂，輸送帶廠家加強(qiáng)煤炭輸送帶的質(zhì)量控制，增加除污設(shè)備，進(jìn)行除雜，削減雜志和多塊煤炭，近幾年跟著煤炭質(zhì)量的進(jìn)步i，因雜質(zhì)撕裂輸送帶的現(xiàn)象大大降低

　　增設(shè)開裂巡查設(shè)備，在短的時(shí)間查驗(yàn)效果，發(fā)出報(bào)警并停機(jī)，因皮帶(撕裂是多種要素形成的，還不能完全防止輸送帶的開裂，最近使用的防撕裂設(shè)備和查驗(yàn)設(shè)備主要是撕裂的查驗(yàn)設(shè)備，一般設(shè)在落料點(diǎn)，由傳感器和控制器構(gòu)成，傳感器裝在輸送帶下或溜槽旁，控制器裝在機(jī)側(cè)或室內(nèi)，當(dāng)雜物撕裂輸送帶后，穿透輸送帶的雜物或物料揉捏。

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